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In alcuni contesti la definizione del mix produttivo deve essere definita con criteri differenti da quelli utilizzati dai sistemi MRP, in modo da considerare vincoli derivanti da limitazioni di spazio, di esigenze di lottizzazione a pi霉 livelli di distinta base o ricetta, di inclusione/esclusione tra prodotti in un determinato time bucket nonch茅 la differente importanza economica dei vari prodotti. L鈥檕ttimizzazione dell鈥橫PS consente di trovare il mix produttivo che in presenza di questi vincoli e in relazione alla funzione obiettivo scelta, massimizza il margine di contribuzione della produzione ottenibile e/o minimizza il livello degli stock-outs.

L鈥檕ttimizzazione dello scheduling consente di eliminare i difetti pi霉 frequenti delle schedulazioni automatiche ottenute con regole euristiche, quali ad esempio la loro 鈥渕iopia鈥� e la rigidit脿 implicita nelle regole di priorit脿 che le governano. Nel caso di sistemi produttivi complessi, rispetto ai metodi tradizionali euristici, lo scheduling ottenuto attraverso le funzionalit脿 di ottimizzazione porta a significative riduzioni dei ritardi di consegna e a contestuali miglioramenti dell鈥檈fficienza produttiva delle risorse.

Le funzionalit脿 di ottimizzazione possono essere applicate alla definizione dei piani di vendita e produzione a livello aggregato di famiglia e mese (S&O Plan) soprattutto in caso di risorse produttive scarse che determinano la necessit脿 di indirizzare il loro uso alla produzione dei prodotti economicamente pi霉 convenienti e nelle opportune modalit脿. Tra queste ultime possono essere considerate la ripartizione delle produzioni su risorse alternative e il loro livellamento lungo l鈥檕rizzonte di pianificazione in funzione dell鈥檃ndamento previsto della domanda. L鈥檕biettivo finale 猫 la definizione del piano produttivo che massimizza il risultato economico aziendale.